设备在企业中占有重要的地位，尤其是电气设备，其安全与正常运行是企业运行的重要物质基础。随着港口企业竞争的激烈，加强电气设备的管理，意义更加凸显，通过保证设备的正常运行来创造经济效益，成为企业的必然选择。
【1】港口企业电气设备管理面临的困境及优化措施
在本文中，笔者即对如何优化电气设备管理工作进行了有益的分析与探究。
一、电气设备优化管理的意义
黄骅港自2001年投运以来，目前已经完成一期、二期、二期扩容、三期及四期工程。
生产区主要供电设备设施包括110KV变电站2座，包含24个6kV变电所、12个箱式变电所、2个变频室变电所，其他附属箱变、照明设施、供电电缆及电缆桥架等。
其中2#110KV站为黄骅港供电核心电力调度中心主站，也是一个数字化变电站，子系统包括调度系统、电能质量、电量采集、两票系统、视频系统、调度电话、综自系统共七大部分。
在黄骅港生产管理中中，电气设备占有重要的地位，设备管理的重要性也越来越突出。
不断优化电气设备管理，确保电气设备正常、安全和可靠运行，是降低安全事故发生率的重要手段。
通常，一般性企业开展电气设备管理，主要有以下几方面意义：
一是电气设备管理是企业管理的重点之一，由于生产设备为企业生产经营的工具，所以优化电气设备管理，可提升企业的市场竞争力，对于促进企业生产效率的提高，意义尤为明显。
二是优化设备管理可确保企业的安全生产。
企业生产经营得以正常开展的前提为安全生产，可以说没有安全生产就没有一切。
而确保安全生产的一个重要手段，就是加强对设备的管理，排除设备安全隐患，将事故萌芽扼杀于摇篮之中。
三是优化设备管理是企业效益提高的基础。
设备处于良好状态，性能得以充分发挥，可提高生产效率，增加产量，进而间接提升企业经济效益。
通过设备的更新换代，可提升设备性能，延长设备寿命，降低了维修与养护成本。
二、港口供电系统数字化结构分析
港口供电变电站是综合利用了计算机网络监控系统，以及GIS控制设备，不过电压与电力控制技术、高端互感器等也有较好的应用。
在信息传输方面，与传统光纤端口有很大区别，由回路装置和线路保护装置来负责完成。
数字化变电站项目的主要由间隔层、设备层和站控层等组成，功能作用是设备连接、信息收集和电能输入出。
1.站控层。
港口变电站的站控层是控制层，由路由器、计算机和人机交互设备等构成，该层功能是监测和控制，对运行过程中的异常情况发出警报。
如变电站发生了技术方面的问题，则人机交互设备、计算机等均可记录，并作出相应和处理，将处理结果反馈给远程控制中心，为上级变电站解决问题提供有价值参考依据。
2.间隔层。
港口供电站中间设备层为间隔层，设备主要有测控单元、继电器和母线保护。
因为间隔层的功能是保护、连接和监控，在电能转换中起着纽带作用，测控单元负责记录传输信息，传至站控层。
继电保护操作在间隔层上完成，初步检测故障、闭锁操作。
3.设备层。
在港口供配电场所中，设备层一般为一次设备、就地控制柜等，从整体情况来看，目前有两种设备，即输入设备和接收设备。
对于数字化变电站项目的设备层来说，负荷传感器和VD设备等都是关键性的设备。
数字化变电站中的信号输出与电压测量数字化，是经电流互感器，可在可控环境下，实现信号输出与电压测量的数字化。
设备中的高压电显示闭锁装置，在检测高压电路是否带电上具有重要的作用。
而VD装置在避免电气设备带电操作、线路事故等方面，具有重要作用。
三、港口供配电设备管理技术分析
在港口供配电设备管理中，应用了不少的管理技术，比如信息监控与处理技术、计算机监控技术，可实现信息共享、装置集成化和设备的数字化控制。
1.分级控制技术。
港口供配电设备管理中采用的分级控制技术，与电力安全标准分布式控制技术的一致性非常强，在数字化变电站的各层中，均可安装数字化控制、数字化处理设备，实现各种设备的独立、分级调控，对于降低中央处理设备的负荷量和提高工作效率发挥着重要作用，可消除安全风险，提高变电站运行的安全性。
黄骅港项目中的供配电设备管理中，还使用了计算机终端，为变电站设置了"大脑",从而使得变电站可根据运行条件，尤其是在发生故障后及时作出反映，降低变电站安全运行事故发生率。
2.电力装置集成化与光纤技术。
在港口供配电设备管理中，光纤技术也有良好应用，各层局域网管理功能的实现均称为可能。
在一次设备、二次设备层间，信息可安全、动态流动，大幅提升了数据传输的稳定性。
在数字化变电站中利用计算机数字技术，实现了电能监测和数据设备的集成化管理，在优化电气设备配置、节约空间等方面，均发挥着重要的作用。
四、企业电气设备管理中的问题
当前，企业虽然重视电气设备的管理，但是由于受资金、管理制度和人才等因素的影响，在管理中还存在一些突出的问题：
1.不完善的管理制度。
企业虽然制定了关于电气设备的管理制度，但由于体制上的问题，在实际管理中，为能够真正落实到位，主要表现在以下几个方面：一是管理中不重视制度的执行，对设备的破坏性较大;二是维修人员仅仅负责维修，管理人员仅仅负责管理，出现了一种恶性管理模式，制度落实情况不乐观，管理责任难以落实。
2.管理技术上的问题。
电气设备机电一体化趋势越来越明显，对管理人员的技能水平提出了更高的要求。
电气设备的维修管理为技术含量较高的工作，但是由于当前管理人员自身水平的限制，不少情况下只得靠更换零部件来完成维修，不仅增加了成本，而且也缩短了设备的寿命，形成了一种"以换代修"的不良局面。
3.设备运行模式不合理。
随着市场竞争的激烈，企业为了赶进度、赶生产任务，往往加班加点生产，设备长时间处于运行状态，保养时间大大缩短，且长时间超负荷运行，必然加快设备零部件老化的速度，由于得不到保养及维修而出现大的故障。
这种不良的设备运行模式，对设备的性能发挥极为不利，最终陷入反复维修的畸形模式中。
4.管理人员素质有待加强。
设备管理是否规范，在很大程度上与设备管理人员的素质密切相关。
目前由于企业的激励机制不健全、培训和管理不到位等一系列因素，挫伤了设备管理人员的积极性，尤其是缺乏中高级技师和经验丰富的管理人员。
这是制约企业设备管理水平无法提升的重要原因之一。
五、优化企业电气设备管理的措施
为了进一步优化企业电气设备管理，提高企业的生产效率，需要从管理制度、人员素质等方面入手，加强设备的管理。
1.更新设备管理理念。
传统的设备管理是以"修"为主，不适应设备管理的发展，企业的设备管理应向以"管"为主转变。
而在这一转变过程中，首先需要转变理念，坚持以"维护保养为主、计划检修为辅、不断革新技术"的宗旨，提升员工管理的积极性，使其熟练掌握设备保养维护、故障排除的方法。
同时，在管理中，综合运用技术、经济等手段，提高设备管理的效益，缩短设备管理及维护的周期，创造出更大的经济效益。
2.健全设备规范管理制度。
电气设备的管理需要靠规范的管理制度来保证，建立和完善设备缺陷管理、质量检查管理等各项制度，使设备的管理"有法可依".同时，层层分解落实管理责任，完善技术档案管理、台账管理等，对设备的经济技术指标、利用率指标等进行考核，
并与管理人员的绩效挂钩，增强管理人员的责任感，使其兢兢业业开展管理工作;完善审批保修制度，做到规范检验，严格执行维修标准，并完善主修负责制，更好开展设备维护及保养工作。
3.创新电气设备管理模式。
加强日常巡检，及时发现问题，避免设备管理系统时空。
逐步推行全员管理的设备生产维护模式，在设备管理中，保证各环节管理的规范性和有效性，严格控制，实行流程闭环化管理。