近年来，我国社会发展对煤矿资源的消耗不断加剧，为了满足社会发展的需求，各种机电设备被广泛地应用于煤矿资源开发工程中。
【1】煤矿机电设备管理系统的优化措施
然而在我国当前煤矿机电设备管理系统中，受经济及科技条件的制约，机电设备管理水平低，影响了煤矿企业的经济效益。
在这个竞争日益激烈的市场环境下，经济效益是各企业生产发展的保障，为此，就我国煤矿企业而言，企业要想在这个竞争激烈的市场环境下生存下去，就必须进一步完善煤矿机电设备的管理系统，进而保证煤矿产业集约化生产，提高煤矿在市场上的竞争力，实现可持续发展。
1 煤矿机电设备管理中存在的问题
1.1 管理的信息化水平低
在我国的煤矿产业，生产作业大多是在井下作业，而井下环境比较恶劣，面对恶劣的作业环境，对机电设备的管理难度就会加大。
另外，我国当前煤矿机电设备管理信息化水平比较低，没有形成统一的信息化管理水平，对机电设备的运行没有做好监管工作，许多企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入，在井下作业极有可能引发安全事故。
同时，在煤矿企业中机电设备存在很多的安全隐患，比如机电设备存在老化现象，安全保护装置也不规范，甚至很多机电设备都达不到相关的质量标准。
1.2 管理方式老旧
在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备的管理做到系统化。
同时，在煤矿企业生产管理中，受传统观念的影响，我国煤矿机电设备管理部门容易出现冗杂，一窝蜂的现象，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够。
1.3 机电设备管理技术落后
随着科学技术的发展，只有坚持与时俱进的人才会走得更远。
我国煤矿企业的技术管理在面对技术不断革新的时代不能及时更新自己的管理技术水平，导致在起跑线上已经落后一大截，在以后的发展道路上由于技术落后而逐渐走下坡路。
在我国大多数的煤矿企业当中掌握专业知识的人才较少，由于煤矿大多数都是在井下作业，煤矿工人大多数都为寻常百姓，对机电技术知识掌握的不全面，这些都制约着我国煤矿机电技术的发展。
在科技不断进步的时代，不能做到与时俱进、不断创新，而是一味守旧的话，在竞争激烈的市场上就会很快被淘汰。
1.4 管理体系不完善
在我国煤矿企业中，没有统一的管理机制，对机电技术的管理力度不足，企业对机电技术进行检查的时候都是应付了事，对于机电技术应用过程中出现的问题不加以重视，加上员工平时不注重工作效应，对工作中出现的问题不及时汇报，任由问题自身发展，久而久之就会使企业的发展道路受阻，不利于企业在市场上竞争。
同时，在煤矿机电设备管理工作中，由于缺乏专业的管理人员，在煤矿生产过程机电设备经常会出现各种问题，影响到了煤矿企业的经济效益。
2 煤矿机电设备管理系统的优化措施
2.1 健全机电设备管理机制
在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电技术管理机制，针对不同的机电管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将技术管理任务依次分配下去。
在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性进行技术讨论，全面提高企业机电技术的创新能力，实现理论与实践的相结合，不断增强企业在市场上的竞争力。
2.2 建立信息化管理系统
煤矿生产环境的恶劣促使其机电设备管理存在很大的难度，为了确保机电设备的安全运行，保障煤矿企业的经济效益，机电信息化技术的应用有着重要的作用和意义。
企业要引用先进的信息化系统，利用计算机技术对机电设备进行全方位的监控，进而保障机电设备的稳定、安全运行。
同时，利用信息化技术还可以为企业建立机电设备管理数据库，便于更好地掌握机电作业的情况，提高机电设备作业效率。
2.3 加强机电设备管理人才的培养
在这个竞争日益激烈的社会环境里，人才在社会发展过程中有着决定性的作用。
在煤矿机电设备管理工作中，只有专业的机电设备管理人才，才能做好机电设备管理工作，保障机电设备安全、稳定运行。
为此，煤矿企业必须充分认识到人才的作用。
首先，煤矿企业必须加强内部管理人员的教育与培养，尤其是机电设备管理方面人才的培养。
其次，企业要有针对性地培养技术人员，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。
企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。
2.4 改善机电设备管理模式
就我国当前煤矿机电设备管理模式来看，机电设备管理工作主要集中在事后的维修与管理，也就是当设备出现故障后才采取相应的补救措施，这种管理模式已经很难满足现代煤矿企业发展的需求了。
随着社会经济的发展，以经济效益为核心的价值体系已经逐步建立，为了更好地发展，煤矿企业不仅要重视机电设备的使用、维护和管理，同时也要对机电设备维护管理进行不断完善。
煤矿产业应该以现代化维修理论、行业特点及设备性能及工作环境等因素为依据，制定煤矿机电设备管理制度，其具体内容为事后维修、事前维修及状态维修等，并以此为依据，使其逐步形成具有煤矿机电设备的特色的新型维修管理模式。
2.5 建立健全的机电设备维修管理系统
机电设备作为煤矿企业生产过程中必不可少的一部分，机电设备在运行过程中受多种因素的影响会出现设备故障，进而不利于煤矿企业的正常生产，不利于保障煤矿企业的经济效益。
针对机电设备管理，建立健全的机电设备维修管理系统十分必要的。
煤矿企业可以利用计算机软件及技术对机电设备维修进行管理，通过计算机技术对机电设备相应的数据进行收集、分析和处理，并对维修计划进行相应预测和判断，进而保证数据的准确性，保障机电设备的正常运行。
3 结语
煤矿机电设备管理作为煤矿企业经营管理中一项重要的工作，煤矿节点设备管理水平的高低直接决定了机电设备的运行效率，进而影响到了煤矿企业的经济效益。
随着市场经济的发展，市场竞争也日益激烈，我国煤矿企业要想在这个竞争激烈的市场环境下生存下去，就必须重视煤矿机电设备管理工作，完善机电设备管理系统，进而提高机电设备管理水平，为煤矿企业的经济效益提供保障，为我国现代社会发展对能源的需求提供保障。
参考文献
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【2】煤矿机电设备管理存在的问题与解决措施
1 煤矿机电设备管理存在的问题
1.1 技术人员短缺、技术水平低，很难满足实际需要
煤矿行业本身比较特殊，其工作条件比较差，并且工作过程中的不安全因素比较多，这导致了很多技术水平比较高的人才不愿意进入煤矿企业中工作，更不愿深入井下去。
由于这个原因，煤矿机电设备管理人员本身的素质比较低下，这些工作人员技术水平以及文化水平都比较差，并且也没有全面系统地进行相关知识的学习，在进行管理的时候，仅仅凭借自己的经验和感觉进行，这些工作人员虽然经过了短期的培训，但是上岗比较匆忙，若是机电设备出现故障，很难及时地解决问题，很容易埋下安全隐患。
在进行机电设备管理时，由于培训不到位，违章作业的情况也经常出现。
1.2 设备老化严重，隐患较多
机电设备本身是有使用年限的，并且根据相关的规定，煤矿企业必须进行设备检测和维修制度的制定，及时地进行维修和检查。
但是在有些煤矿中，设备老化现象比较严重，并且定期地进行设备维修检查也不够到位，有些设备安全设施没有到位，保护装置不够全面，存在带病运转的情况。
比如说若是绞车使用的时间太长，部件磨损便会比较严重，管理人员却往往容易忽视其问题;设备没有及时地进行技术测定;老主扇本身的性能不够稳定，无法很好地满足矿井风量负压方面的要求等，这些问题的存在都会导致安全隐患的出现。
1.3 机电设备管理理念落后，没有认识到其重要性
现在很多煤炭企业中仍有很多人没有认识到机电设备对于煤矿生产的重要性，在进行煤炭机电设备管理的时候，管理人员往往是兼职而不是专职，对于电气管理、防爆检查、设备管理、电缆管理、小型电器管理以及配电管理的时候做得不够到位。
还有些机电管理职工本身的管理理念比较落后，管理意识比较差，并且企业也没有针对机电设备管理制定相关的激励措施，没有将管理人员的积极性调动起来，这对其管理职能的发挥是非常不利的。
1.4 没有落实设备管理规章制度
进行矿井机电管理的对象是设备，若是在管理的过程中相关制度无法落实，那么便很难做好设备管理、设备使用以及设备维修方面的工作。
在进行设备管理的时候，其规章制度包含了机电管理人员责任制度、现场管理制度、机电事故管理制度、设备维护保养、检查、维修以及质量验收制度等。
若是在设备管理的时候，没有很好地执行相关的制度，那么设备便很容易在使用的时候出现各种问题。
2 煤矿机电管理问题的解决措施
2.1 提高机电设备管理的培训力度，不断提高管理队伍的素质
在煤矿机电管理的时候，人才是非常重要的，对于企业而言，想要提高自身的竞争力，更好地在市场上立足，技术人才便必须出色。
就现在的高薪聘用一些经验丰富的工程技术人员是比较可行的，但是使用高薪引进人才受到的制约又会比较多。
最好的措施便是做好岗位培训方面的工作，选拔一些工作比较积极的人员，让其进入院校来接受培训，在培训的时候，要有针对性地培训一些实用的见效快的业务，并且企业也可以聘请一些技术专家去班组中授课。
对于那些接受培训的工作人员，不但需要进行基础知识的学习，还需要学习一些设备管理、设备使用和修理方面的内容。
在对员工进行培训的时候不应该拘泥于形式，但是无论通过什么方法培训都必须保证工人能够真正地做到学以致用，这样才能够提高机电设备的安全性。
此外，企业还应该重视激励机制的建立，比如说进行技术职称的评定，根据企业的实际经济能力，提高技术工人经济方面的待遇。
所以，企业必须真正地认识到机电管理中业务技术培训的重要性，并将其作为基础工作进行。
2.2 进行电气设备管理时严格把关
2.2.1 严把检修关。
想要保证机电设备安全工作更加的顺利便必须严把检修关，煤炭企业应该定期对机电设备进行检查，对于其中存在的容易损坏的器件，必须及时的更换，对于那些容易出现磨损的防爆面，需要经常涂油打蜡，对于外壳出现变形的必须及时进行整形，在外部进行防锈漆的涂抹，内部进行耐糊漆的涂抹。
还应该做好各种测试，在确保其真正合格之后，应该及时地进行检修记录的填写，在填写的时候还应该对进行检修人员以及技术参数的标明。
2.2.2 严把机电检修关。
在进行电气设备检修之后，技术人员以及防爆检查员应该共同进行设备的验收，在验收的时候应该做好通电试验工作，进行隔爆技术参数的确定，并且还应该做好验收工作，并进行标签的填写。
2.2.3 严把入井关。
在电气设备下井之前还应该进行通电试验，并进行下井合格证的颁发，相关的工人应该根据下井合格证来允许设备下井，没有下井合格证的设备绝对不能下井。
2.2.4 加大投资力度，对机电设备水平进行优化。
随着科技的发展，煤矿企业想要不断提高自己的工作效率、保证生产的安全性便必须重视先进技术水平的运用。
首先，企业应该重视机电设备投入力度的增加，在购买设备的时候舍得花钱，这样能够给生产安全提供保证;其次，必须重视工作面设备的升级换代，对于那些能耗比较低，存在隐患的设备，必须对其进行改装和拼装，绝对不能够勉强的使用，对于那些存在严重老化，应该报废的设备绝对不能够将其应用到施工中去;
最后，应该根据《煤矿安全规程》的要求，将新技术以及新设备使用进来，更好的对老设备进行改造，对于那些保护装置不够齐全的设备必须及时的进行更换，这样能够很好地提高机电设备优化的水平，从而给煤矿安全生产更好地进行打下基础。